世星科技有限公司自主研發(fā)的zhuanli產(chǎn)品陽極鋼爪全截面板極焊接設(shè)備，在包頭鋁業(yè)公司的大力支持下，于2020年3月7日，在世星科技生產(chǎn)車間對包鋁的40件Φ180型號的鋼爪進(jìn)行維修測試，雙方各派專人對該測試進(jìn)行全程跟蹤記錄，從3月7日上午9:15開始一臺設(shè)備連續(xù)作業(yè)，用時21小時35分鐘，圓滿完成了40件鋼爪共94個爪頭的維修，比規(guī)定時間提前了2個小時。

    3月7日上午，在世星科技公司的生產(chǎn)車間里，一場鋼爪維修測試?yán)_了序幕。所有人員訓(xùn)練有速、有條不紊的開始工作，組裝、熔焊、切割、打磨，一件件鋼爪被修復(fù)完好，嶄新的爪頭展現(xiàn)在眾人眼前。此次測試所用鋼爪試件，包含了鋁廠實(shí)際維修鋼爪可能遇到的所有損壞類型，在雙方公司代表的見證下，世星科技以超高的效率、過硬的實(shí)力，又一次證明了全國一流陽極鋼爪全截面板極熔焊設(shè)備的水平。

    設(shè)備操作簡單方便，焊接性能穩(wěn)定，鋼爪橫梁與爪腿的連接為100%全截面熔焊而成，焊縫外觀整潔、尺寸精確、焊肉飽滿，提高了鋼爪的抗拉強(qiáng)度、導(dǎo)電性能和耐用程度，設(shè)備的焊接效率和焊接質(zhì)量遠(yuǎn)高于人工焊接。

   此次測試成功的展示了世星科技全截面板極熔焊設(shè)備的穩(wěn)定性和高效性，對進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量、推動企業(yè)發(fā)展有著重要的意義。公司將以此為契機(jī)，繼續(xù)堅(jiān)持研發(fā)創(chuàng)新、保持技術(shù)領(lǐng)先，持續(xù)為客戶提供“高科技、高質(zhì)量、低成本、低能耗”的全截面焊接設(shè)備和產(chǎn)品。