結(jié)構(gòu)型節(jié)能陽極鋼爪全截面焊接設(shè)備是根據(jù)用戶需求開發(fā)研制的新一代專用全截面焊接設(shè)備，采用板極熔焊的方式實(shí)現(xiàn)超大截面的全截面焊接。

    結(jié)構(gòu)型節(jié)能陽極鋼爪全截面焊接設(shè)備采用自動(dòng)工控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)板極熔焊的自動(dòng)化焊接，適合不同規(guī)格的截面，可以焊接低碳鋼、低合金鋼、中碳鋼等。

設(shè)備特點(diǎn)

   1、該設(shè)備可制造結(jié)構(gòu)型節(jié)能陽極鋼爪，實(shí)現(xiàn)焊接部分與鋼爪本體的全截面積冶金結(jié)合，強(qiáng)度優(yōu)于鋁行業(yè)現(xiàn)行鑄鋼鋼爪，導(dǎo)電性能好于鑄鋼鋼爪。

   2、該設(shè)備可全截面焊接修復(fù)鋼爪，實(shí)現(xiàn)焊接部分與鋼爪本體的全截面冶金結(jié)合，強(qiáng)度與新鑄造鋼爪基本相同，導(dǎo)電面積達(dá)到最大。損壞1-4個(gè)爪腿均可修復(fù)，生產(chǎn)效率較人工修復(fù)大幅提高，使用壽命可達(dá)到新鋼爪的使用周期。帶鋁導(dǎo)桿焊接陽極鋼爪可實(shí)現(xiàn)反復(fù)再維修，從而有效延長鋼爪使用壽命。

   3、該設(shè)備直接使用大型鋼廠熱軋型材焊接，不須用中頻爐進(jìn)行煉鐵，焊接時(shí)煙塵排放量遠(yuǎn)小于鑄造過程，屬于綠色環(huán)保技術(shù)。

   4、該設(shè)備通過調(diào)節(jié)自耗電極的寬度及厚度可實(shí)現(xiàn)100-200直徑的圓鋼與方形橫梁的全截面焊接。

   5、橫梁升降、立柱橫移電動(dòng)調(diào)節(jié)，速度無級(jí)可調(diào)。

   6、自耗電極裝夾快速方便，十字方向可調(diào)，與結(jié)晶器高度也分別可調(diào)。點(diǎn)動(dòng)給進(jìn)速度無級(jí)可調(diào)，點(diǎn)動(dòng)送進(jìn)時(shí)，自耗電極接觸工件自動(dòng)停止下送，防止頂彎自耗電極板和影響引，粘接工件時(shí)不可強(qiáng)迫送進(jìn)。

   7、熔焊電源和控制電源不可同時(shí)啟停，可分別啟停。

制造鋼爪產(chǎn)品的特性

   （1）力學(xué)性能好，橫梁、爪腿均選用熱軋鋼制產(chǎn)品，保證了鋼爪抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、拉伸率等，遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于目前用廢鋼、雜鋼、廢鋼爪等廢料生產(chǎn)出來的鑄鋼爪。

   （2）抗氧化性好、使用壽命長，熱軋材料的致密度高，抗氧化、抗腐蝕性優(yōu)于鑄鋼爪，現(xiàn)行鑄鋼爪的氧化、熱腐蝕速度是結(jié)構(gòu)型節(jié)能鋼爪的1.5倍。

   （3）導(dǎo)電率高，所有部件材料均由大型國標(biāo)煉鋼企業(yè)生產(chǎn)，生產(chǎn)工序完善，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、可靠。多個(gè)鋁廠在線使用并與鑄鋼爪對(duì)比測試結(jié)果：壓降比鑄鋼爪要低10-15mv。

   （4）質(zhì)量穩(wěn)定，因工藝的先進(jìn)性可做到個(gè)體與個(gè)體之間、批與批之間的力學(xué)性能、導(dǎo)電性能完全一致。

   （5）焊接工藝優(yōu)，鋼爪橫梁與鋼爪腿的連接均為100%全截面冶金熔焊而成，克服了人工焊接所產(chǎn)生的自由面、夾雜、氣孔以及難于避免的環(huán)焊等缺陷。

   （6）綠色環(huán)保制造，采用型鋼加工成所需尺寸，全截面冶金熔合而成。在整個(gè)生產(chǎn)過程中煙塵排放量遠(yuǎn)小于鑄造過程，遠(yuǎn)低于鑄造鋼爪生產(chǎn)過程中用中頻爐或沖天爐煉鐵所產(chǎn)生的環(huán)境污染。其煙塵排放量及電弧光、噪聲等危害遠(yuǎn)小于人工焊接。